发布时间：2025-08-22 22:41:48 人气：
锅炉各类除氧方式的分析 热力除氧 热力除氧原理是将水加热至相应压力下的饱和温度（一般达到沸点），蒸汽分压力接近水面上的全压力，溶解于水中氧的分压力接近于零，使氧析出，再将水面上产生的氧气排除，从而保证给水含氧量达到水质标准的要求。
热力除氧有以下特点： （1）不仅能除O2，还能除CO2及其他气体； （2）除氧水中不增加含盐量，也不增加其它气体的溶解量； 热力除氧按压力大小可分为压力式和大气式两种锅炉给水常采用大气式热力除氧器，除氧器内保持比大气压力稍高的压力（一般为0.02～0.025MPa表压力，此压力下饱和温度为104～105℃），以便于排出逸出的气体。
在实际运行中，常因热负荷频繁变动及管理操作水平等原因，而使锅炉给水实际的除氧效果受较大影响另外，热力除氧还必须有蒸汽供应 真空除氧 真空式除氧是在低于大气压力（真空度600~700mmHg）下进行除氧的，属于低温除氧。
常用的真空除氧系统有蒸汽喷射和水喷射两种，由于给水温度要求低，用热水加热即可，因此可用于热水锅炉系统 真空除氧效果好坏的关键是保证真空度，由于热负荷的波动，同时系统的气密性难以保证，故在供热系统除氧中应用不广泛。
解析除氧 解析除氧是基于亨利定律，氧在水中的溶解度与水所接触的气体中的氧的分压力成正比，而气体中氧的分压力又与气体中氧的含量成正比，因此将要除氧的给水与已脱氧的气体强烈混合，则溶解于水中的氧大量扩散到气体中，从而达到除氧的目的。
解析除氧有以下特点： （1）不需加热，可常温下除氧，节约能源； （2）根据资料核算，其初步投资约为热力除氧的2/3，真空除氧的2/5运行费用比热力除氧、真空除氧、亚钠除氧，氧化还原树脂都低得多；。
（3）除喷射器布置要求一定高度外，其余均为低位布置，占地较少 解析除氧也存在一些不利因数： （1）只能除氧，不能除其他气体，除氧后水中CO2有所增高，PH值降低0.2～0.3； （2）要消耗一定的电力；。
（3）产品质量及催化脱氧剂差异很大，造成使用效果不一致； （4）系统的气密性要求难以保证 解析除氧技术一直在不断发展，***近对脱氧做了改进后，又称新型解析除氧，这种方法属于常温低位除氧，但设备点也要达到6m左右，还要有加热器、除氧水泵、温控器等，系统较为复杂。
化学除氧 化学药剂除氧 化学除氧也是一种常用的除氧措施，常用的除氧反应剂有亚钠、联氨等 (1)亚钠除氧 投加亚钠是中小锅炉常用的一种除氧方式它是一种较强的还原剂，与水中氧反应生成钠，从而除去水中的氧，反应式：2Na2SO3＋O2→2Na2SO4。
按理论计算，除去1mg/l的氧需要8mg/l的亚钠，但实际上要加入20mg/l工业亚钠(Na2SO4 7H2O) 亚钠除氧基建投资小，运行操作简单，但是除氧效果不可靠，增加锅炉水的含盐量，需加大排污，造成热量和水量的损失，也增大了锅炉产生CaSO4水垢的可能性。
亚钠除氧只能用于压力较低的中小锅炉 (2)联氨除氧 联氨在常温下是无色液体，易溶于水与乙醇联氨是极为有效的除氧剂，与水中氧气反应生成水与氮气，不增加水中的含盐量，反应式：N2H4＋O2→2H2O＋N2，目前主要用于热力除氧后的辅助措施，以彻底消除水中残留的氧。
但联氨在低温时与溶解氧反应速度较慢，且易燃易爆，对人体可能有致癌作用故联氨常用在中、高压锅炉 树脂除氧 树脂除氧属于化学除氧的范畴除氧树脂按其原理的不同，可分为：氧化还原型树脂；载体型树脂；触媒型树脂三类。
树脂除氧效果很好，但运行流速慢，使设备体积庞大，增加设备投资树脂价格较贵，设备初投资较大，因此应用较少 电化学除氧 电化学除氧就是利用电化学保护的原理，人为的在除氧器中使用一种金属(常用铝)，当水流过除氧器时同金属发生电化学腐蚀，水中氧即被消耗，从而达到除氧的效果。
电化学除氧设备简单，操作方便，运行费用低，运行条件正常时含氧量可降至0.1mg/l电化学除氧效率与待除氧水中含氧量大小无关，与流速、水温、电流大小有关水温在70℃左右，不得低于40℃电化学除氧目前尚无成熟经验，锅炉运行过程中会出现片状沉淀物，除氧器本身易生腐蚀。
钢屑除氧 钢屑除氧就是使水经过钢屑除氧器，钢屑被氧化，而将水中的溶解氧除去，反应式为：3Fe＋2O2→Fe3O4钢屑的材料可以用0～6号碳素钢，钢屑厚度一般用0.5～1mm，长度为8～12mm，要采用切削下不久的钢屑。
在装入前，应先用2%~3%的碱溶液洗去附着在钢屑表面的油污，再用热水冲去碱溶液，然后用2%~3%的溶液处理20～30min，再用热水冲洗，使钢屑表面容易与氧起作用，钢屑装入除氧器后要压紧
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