发布时间：2023-05-23 22:28:24 人气：
燃烧器变形、磨损处理、更换，浓缩器及钝体采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施受热面积灰、结渣全面检查处理水冷壁、省煤器、再热器、过热器监视段进行割管检验内部腐蚀结垢情况锅炉本体、空气预热器漏风查漏堵漏等治理工作。
对“四管泄漏”采取的堵管进行修复尾部烟道易磨损部位焊补及做防磨处理受热面(省煤器、过热器、再热器)进行技术改造，降低排烟温度根据空气动力场试验结果做好有关调整工作锅炉本体、烟道等伸缩缝采用先进的塑性材料密封，减少漏风。
结构上优化循环流化床锅炉，锅炉水冷壁纳米陶瓷喷涂在结构上对循环流化床进行优化，如加装水冷壁主动式防磨梁、防磨耐火塑料、弯管金属热喷涂等，除了设计与结构上采取防磨策略外，优化运行可生物质热风炉以进一步降低循环流化床锅炉受热面磨损。
锅炉水冷壁纳米陶瓷喷涂，锅炉受热管壁喷涂新型防结焦涂层在结焦严重的卫燃带及相应水冷壁处用火焰喷涂法喷涂奥氏体合金，利用奥氏体合金与炉渣热膨胀系数的不同及化学上两者不具亲和力，减少结焦的可能性喷涂试验比较发现，喷涂后预防结焦有效果。
因为流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特点，故锅炉部件的磨损比较严重虽然采取了耐火耐磨浇注料处理、喷涂处理、密稀相区让管等防磨措施处理，但实际运行中循环流化床炉膛内的受热面磨损速度仍远大于煤粉锅炉某企业流化床锅炉在运行一年半后出现首次炉膛内屏式过热器爆管，对过渡区水冷壁进行测厚，φ60×6与φ51×6的20G/GB5310的水冷生物质热风炉壁管，部分水冷壁管磨损的壁厚减薄量为1.5mm,占到壁厚的25%，已接近减薄量为大于原厚度30%水冷壁管更换标准。
密稀相区交界处的管壁磨损处理修复要比煤粉炉难度大得多
锅炉水冷壁纳米陶瓷喷涂锅炉水冷壁纳米陶瓷喷涂，设计循环流化床锅炉时为避免四管泄漏应考虑哪些问题?1)根据设计煤种和投运后使用的煤种合理选择给煤粒径，控制有效床存量，减少对受热面的磨损2)优化水冷壁过渡区的防磨结构选择合理防磨措施，如格栅防磨等水冷壁防磨技术，减少对水冷壁的磨损。
3)炉膛内布置的高温屏式受热面应基于循环物料的浓度及磨损情况，做好喷涂防护4)旋风分离器靶区附近易磨损部位应做特殊处理，以减缓其磨损5)根据不同受热面的许用生物质热风炉温度，选择合适的钢材6)严格校核各受热面膨胀应力，特别是联箱管座与分配管之间的膨胀应力，防止因膨胀应力集中造成受热面管束撕裂。
锅炉水冷壁喷涂注意事项了解锅炉水冷壁喷涂的目的，才能正确认识锅炉水冷壁喷涂的重要性此外，在锅炉水冷壁喷涂时需要注意以下几点：涂刷材料的塑性和热膨胀性等要能够适应锅炉内环境及脱硫装置，否则在使用中容易制造脱层；可以进行电镀或热渗镀，这种镀层的覆盖性和结合度都较好，但在现场拼焊中，镀层会因技术原因出现薄弱环节，降低其使用性能；也可以进行热喷涂，这种方法很适合现场操作，能够提供多种性能涂层，可以对已有设备的未防护部分进行追加防护或对防护部分进行再次防护。
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