发布时间：2023-03-18 20:22:08 人气：
油温机是以导热油作为媒介的模温机他也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机油温机(*高温油温机)的详细资料：1、电脑触摸式控制，操作简单易懂2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统4、组件使用年限长5、升降温速度快，温度稳定6、特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀8、开机自动排气功能9、模具回油温度检测表。
油温机的用途：油温机适用于生产工程塑料料、塑料制品油温机先预调达到注塑模具所需的温度，一次成型为产品，减少试模原料模温机准确减少废料，提供生产及质量，乃注塑行业不可缺少的工具油温机的也叫**燃油气热风炉热载体炉，俗称导热油炉锅炉，名称为热油炉。
其是以煤、油、气为燃料，以导热油炉为循环介质供热的新型热能设备，油温机指载热工质为高温导热油炉（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示，导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。
油温机使用方法和管理: 1、电导热油炉的操作人员，应经过电导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证2、电导热油炉使用单位，**制订电导热油炉操作规程操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。
操作人员**按燃油气热风炉操作规程进行操作 3、电导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施 4、电导热油炉在升温过程中，应打开膨胀槽的排气阀，以排净空气、水及**热载体混合蒸汽，方可进入正常运行。
5、**热载体**经过脱水后方可使用不同的**热载体不宜混合使用需要混合使用时，混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求 6、使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量*过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
7、油温机受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案8、油温机安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安燃油气热风炉装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，合格后才能投入运行液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。
9、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
油温机的应用：1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体另外，热量通过热被传递到大气和模架。
被导热流体吸收的热量由模温机来带走2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而*注塑件稳定的高质量。
模具燃油气热风炉温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。
而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分**满足以下条件：*是在模具内部，冷却通道的表面积**足够大，流道直径要燃油气热风炉匹配泵的能力(泵的压力)型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。
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