发布时间：2023-03-18 20:04:51 人气：
1、管路防爆装置2、回油温度显示表3、开机自动排气功能4、油泵反抽回油功能5、加热功率切换功能6、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限7、负压系统运转（客户选购）8、RS485通讯功能，实现自动化管理（客户选购）
9、即使冷却回油关机功能10、热油BY-PASS泄压回路11、油泵马力和加热功率可以定制12、全系列采用油泵（磁力泵、漏油）13、全系列采用高温管路元件14、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
15、温度控制范围：油温+25度到350度16、304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢17、控制方式：采用进口微电脑或PLC控制18、安全保护完善，故障显示，维燃油气热风炉修，保养*人i
模温机是指同一套机组里有两套立的模温机系统,能分别控制温度，针对多点控温设计的一款油温机，适合上下模不同温度的需要，也可同时控制不同温度的两台主机外形人性化设计，操作使用方便快捷，维修拆装*加合理化机器内部管路设计简洁、顺畅，结构紧凑，有效减少能量的损失。
模温机价格实惠，欢迎选购基本功能：◆回油温度显示功能◆加热功率切换功能◆开机自动排气功能◆模温机采用电脑PC板自优化微处理器◆进口温控表，PID自动调节，省电35%以上◆标准碳素钢一体成型管路，减少管阻和积碳
◆电控箱与机身隔离，隔热效果好，电器使用寿命长◆进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安燃油气热风炉全保护及故障显示系统完善，维修、保养*人员机型特点：◆模温机可实现多点单温度◆一台模温机可同时分别控制上下模温度，节省与成本
◆模温机可提高控温**度让质量稳定◆模温机体积缩小40%节省空间，提高工作效率◆断热式分离设计，延长机台寿命与**工作安全应用范围：双机一体油温机主要用于辊筒控温、热压机成型、热压板模具控温、SMC玻璃钢模具控温、汽车内饰件、压铸模具控温、镁、铝、锌合金压铸行业、橡胶密炼、橡胶硫化机控温、化工反应釜加热控温、烘箱加热等行业的温度控制。
油温机是以导热油作为媒介的模温机他也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机油温机(*高温油温机)的详细资料：1、电脑触摸式控制，操作简单燃油气热风炉易懂2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。5、升降温速度快，温度稳定。6、特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。8、开机自动排气功能。9、模具回油温度检测表。
油温机的应用：1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体另外，热量通过热被传递到大气和模架。
被导热流体吸收的热量由模温机来带走2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的燃油气热风炉一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而*注塑件稳定的高质量。
模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。
而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热燃油气热风炉流体三部分组成。
为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分**满足以下条件：*是在模具内部，冷却通道的表面积**足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。
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