发布时间：2023-03-18 19:57:51 人气：
油温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中*出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可自动化生产。
提高模具寿命是提高生产力的必要手段温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同在PVC片材辊轮控温中叫油加热风炉热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先*升温，然后是保温的过程。
而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程
油温机是以导热油作为媒介的模温机他也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机油温机(*高温油温机)的详细资料：1、电脑触摸式控制，操作简单易懂2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。5、升降温速度快，温度稳定。6、特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。8、开机自动排气功能。9、模具回油温度检测表。
模热风炉温机，它是以高扬程，大流量的理念设计方案来制造，让设备温度传热效果*好，温度*接近，出油温度和回油温度同时检测，清楚的看到滚轮的温度变化和温差变化，本设备内部全部采用304不锈钢材料制造，包括链接管路也是采用304钢丝软管链接，*了设备的**性和稳定性。
售后服务：我们公司*是以质量品质为首，设备*是有着两年的*长保修期，易损件*更换的方案，（包括接触器和冷却电磁阀*配套更换）让每个公司用的安心买得放心，我们有着完善的售后服务，20多年的制造经验和质量*，期待和贵公司的精诚合作。
油温机的应用：1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量热风炉通过热传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体另外，热量通过热被传递到大气和模架。
被导热流体吸收的热量由模温机来带走2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而*注塑件稳定的高质量。
模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。
而对热固性塑热风炉料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分**满足以下条件：*是在模具内部，冷却通道的表面积**足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。
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